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“工欲善其事,必先利其器。”業(yè)內專家表示,除了在科技創(chuàng)新上下功夫外,我國高分子材料產業(yè)還應向智能制造邁進,努力造就智能工廠,實現生產的智能化。據小編了解,當前國內企業(yè)研發(fā)的一些先進控制系統(tǒng)為高分子材料生產智能化提供了可能。
我國高分子材料產業(yè)漸向智能化靠攏
其中,浙江精誠模具機械有限公司首創(chuàng)了平模頭流體可視化智能系統(tǒng)(簡稱微互系統(tǒng)),實現了擠出成型的智能化制造。
微互系統(tǒng)實現了逆向的系統(tǒng)工程,即從結果導入到過程優(yōu)化。傳統(tǒng)的習慣是先開機生產再發(fā)現問題,然后進行工藝調整,現在通過模擬實驗,發(fā)現并解決問題,再開機生產,避免了盲目開機造成的成本浪費??蛻糁灰炎罱K想要的產能及工藝效果導入到系統(tǒng),系統(tǒng)就會提供模擬測試分析,經過多次反復的參數假設研究,改進設計來應對其他的技術難題,幫助用戶縮短新產品研發(fā)周期。
此外,微互系統(tǒng)還具有完整的數據庫——模頭數據庫的集成。每一套模頭從設計到生產過程中所產生的數據都集成在系統(tǒng)里,并支持數據的存儲和調用。遇到故障可以及時調用分析各項數據,發(fā)現并解決問題。因此客戶如果需要工藝調整或者遇到工藝難題,通過數據庫的支持,然后再通過遠程輔助,就可自行解決。
據該公司董事長梁斌介紹,微互系統(tǒng)通過整機的流體可視化,實時檢測不同流體應用中的一些條件變化,例如溫度、壓力及不同產能條件下的狀態(tài),結合模擬分析找到最佳工藝契合點,還可隨時啟動預警和排查故障的功能,提供人機交互的系統(tǒng)解決方案。