純堿

　　純堿主要下游產(chǎn)品為硼砂（四硼酸鈉）、紅礬鈉、氧化鋁、合成洗滌劑、日用玻璃制品、肥皂、平板玻璃、硅酸鈉（包括偏硅酸鈉）、合成洗衣粉、三聚磷酸鈉。

　　我國(guó)現(xiàn)有純堿生產(chǎn)企業(yè)52家，生產(chǎn)能力在1400萬ｔ/ａ左右，居第2位，僅次于美國(guó)。2004年我國(guó)純堿產(chǎn)量1266.8萬噸，比2003年增長(zhǎng)將近15%；進(jìn)口純堿19.7萬噸，比2003年下降34.6%；出口純堿143萬噸，比2003年增長(zhǎng)13.9%；表觀消費(fèi)量達(dá)到1143.5萬噸，比2003年增長(zhǎng)13.5%，我國(guó)已經(jīng)成為大純堿消費(fèi)國(guó)。

　　當(dāng)前隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,純堿行業(yè)已進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期,山東濰坊純堿廠180萬ｔ/ａ、唐山堿廠140萬ｔ/ａ擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目已經(jīng)完成并投入生產(chǎn),山東玻璃集團(tuán)在山東昌邑的100萬ｔ/ａ(二期再擴(kuò)建100萬ｔ/ａ)堿廠和浙江玻璃股份公司的青海德令哈90萬ｔ/ａ(二期再擴(kuò)建90萬ｔ/ａ)堿廠都在加緊建設(shè),預(yù)計(jì)2005年底投產(chǎn)。張家港華爾潤(rùn)集團(tuán)在江蘇清江的30萬ｔ/ａ堿廠,四川和邦集團(tuán)在四川樂山的20萬ｔ/ａ堿廠,中州鋁業(yè)在河南獲加的10萬ｔ/ａ堿廠2004年投產(chǎn)。2005年我國(guó)要新增100萬噸純堿生產(chǎn)能力，2005年底，我國(guó)純堿生產(chǎn)能力可能達(dá)到1500萬噸/年。

　　我國(guó)純堿工業(yè)在發(fā)展中已呈現(xiàn)出良好的品牌效應(yīng)，生產(chǎn)集中度高。天津堿廠、青島堿業(yè)、?；瘓F(tuán)、唐山三友、連云港堿廠、大化集團(tuán)、江蘇華源、杭州龍山、成都玖源、湖北雙環(huán)、自貢鴻鶴這11家大企業(yè)的產(chǎn)量之和約占全國(guó)總產(chǎn)量的80％。

　　目前共有三種純堿生產(chǎn)方法，即氨堿法、聯(lián)堿法和天然堿法。這三種方法我國(guó)都有，其中氨堿法占52.5％，聯(lián)堿法占40.2％，天然堿法占7.3％。如此齊全的生產(chǎn)方法，在上是的，從而提高了競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　我國(guó)純堿工業(yè)起步較早，曾發(fā)明了的“侯氏制堿法”。近20年來，我國(guó)對(duì)老堿廠進(jìn)行了技術(shù)改造，于80年代末期建成濰坊、唐山和連云港三大堿廠；于90年代初期建成吉蘭泰和南方兩個(gè)中型廠。老廠改造和新廠建設(shè)過程中，大量采用我國(guó)自行研發(fā)的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，同時(shí)引進(jìn)了部分先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，從而使我國(guó)純堿工業(yè)的技術(shù)水平有了很大提高，大型堿廠的技術(shù)裝備水平朝著先進(jìn)、大型、高效和節(jié)能的方向前進(jìn)了一大步，接近先進(jìn)水平。

　　我國(guó)純堿產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量高。我國(guó)目前有普通輕質(zhì)純堿、低鹽輕質(zhì)純堿及普通重質(zhì)純堿、低鹽重質(zhì)純堿和食品堿等品種，可以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門和出口的需要。我國(guó)純堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是等效采用英國(guó)BS3674－1981標(biāo)準(zhǔn)，屬國(guó)際先進(jìn)水平。

　　目前雖然我國(guó)純堿工業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、技術(shù)水平和設(shè)備水平上，都取得了舉世矚目的成就，部分工序處于水平；但是我國(guó)純堿工業(yè)存在的污染環(huán)境問題十分嚴(yán)重。

　　面對(duì)性純堿市場(chǎng)供過于求的大環(huán)境，我國(guó)純堿工業(yè)將面臨國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)的挑戰(zhàn)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)將要求純堿企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加品種、降低成本。無論從滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的要求出發(fā)，還是從參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的角度考慮，都必須把我國(guó)純堿工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)提高到一個(gè)新的水平。這就要求我國(guó)純堿工業(yè)要不斷實(shí)行技術(shù)進(jìn)步，練好內(nèi)功，努力趕超先進(jìn)水平。首先要解決好以下幾個(gè)問題：

　　一是提高純堿產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種、擴(kuò)大重質(zhì)純堿尤其是低鹽重灰的產(chǎn)量；

　　二是解決好純堿生產(chǎn)過程中廢液廢渣的綜合利用；

　　三是降低原材料動(dòng)力消耗及成本；

　　四是全面提高自動(dòng)化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　在國(guó)內(nèi)，我國(guó)純堿企業(yè)應(yīng)抓住西部大開發(fā)、加快城鎮(zhèn)化建設(shè)的有利時(shí)機(jī)，穩(wěn)定國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，滿足用戶的特殊需求，盡量減少進(jìn)口量。將純堿化工和下游化工相結(jié)合，加快下游產(chǎn)品的發(fā)展，從而帶動(dòng)我國(guó)純堿工業(yè)的發(fā)展。

　　此外，我國(guó)純堿企業(yè)應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)，淘汰高耗能設(shè)備，采用大型化、自動(dòng)化設(shè)備。由于低鹽重堿質(zhì)量好，使用方便，包裝運(yùn)輸費(fèi)用低，使用無粉塵污染，已成為純堿工業(yè)的發(fā)展方向。